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本着“品质保证，客户至上”的企业经营理念，“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨。坚信客户永远是公司发展的源泉，坚持以市场为导向，以完善的售后服务为承诺，我们积j i参与推广以及行业交流活动，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司在长期的发展过程中以过硬的【玻璃喷砂加工、】产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系，我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察，参观及技术交流；广纳博交的企业精神，愿与社会各界朋友精诚合作，共创美好家园！
喷砂机强化的应用范围下
①结构件、马鞍山当地齿轮、马鞍山当地轴、马鞍山当地叶片、马鞍山当地切削工具、马鞍山当地焊接件、马鞍山当地管、马鞍山当地罐、马鞍山当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到精确控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、马鞍山一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、马鞍山生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、马鞍山半自动化喷砂设备、马鞍山压入式喷砂机、马鞍山吸入式喷砂机.
3、马鞍山工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、马鞍山压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、马鞍山功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、马鞍山热处理件表面的残盐和氧化层、马鞍山轧制件表面的氧化层、马鞍山锻造件表面的氧化层、马鞍山焊接件表面的氧化层、马鞍山铸件表面的型砂及氧化层、马鞍山机加件表面的残留污物和微小毛刺、马鞍山旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、马鞍山刷镀工艺、马鞍山喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、马鞍山涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、马鞍山主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、马鞍山本地磨料粒度、马鞍山本地磨液浓度、马鞍山本地喷射距离、马鞍山本地喷射角度、马鞍山本地喷射时间、马鞍山本地压缩空气压力等.
三、马鞍山本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、马鞍山本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、马鞍山本地H、马鞍山本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、马鞍山本地角度的变化对表面结果的影响
在P、马鞍山本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、马鞍山本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、马鞍山本地H、马鞍山本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、马鞍山本地H、马鞍山本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂设备对清理效率的影响化
喷砂机表面清理的主体设备，它的质量直接关联着用户的使用状况和工作效率，它也是各商家竞相争夺的“制高点”。
从发展历程看， 出现的喷砂机基本都是射流式（负压式），即能利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件，此种机型因能量利用率较低，喷砂效率特低，不适合大面积、马鞍山同城高效率清理场合，所以，逐渐被直压式喷砂机取代，现在各厂家所用机型基本都是属于直压式，此种机型的 特点是喷砂流畅，喷射力强，能量利用率高，喷砂效率高。另外，喷砂设备对
清理效率的影响还有结构设计的合理性、马鞍山同城工作的连续性、马鞍山同城使用的方便性、马鞍山同城反映的灵敏与快捷性等。
随着造船、马鞍山同城修船业的飞速发展，为了提高喷砂效率，减少由于停机加砂所浪费的时间，双缸单枪及多枪喷砂机应运而生
，双缸喷砂机由于可以连续加砂，无需停机加砂，可连续作业而可大大提高效率，2001年以来得到了普遍应用。
影响喷砂清理效率的因素还有磨料状况、马鞍山同城操作人员熟练程度、马鞍山同城喷嘴材质等。在此不再逐一探讨。由上面的分析可以看出，就单一独立因素而言，对喷砂清理效率的影响情况是非常直观的，但因受到环境条件的制约，各种因素很难达到理想的效果。如喷嘴口径，本该是越大越好，但从安全角度考虑，人体长时间作业易疲劳，原则上人工操作喷嘴口径不允许大于12㎜；另外，当空压机供气量为6m3/min时，若选用口径为内孔12㎜的喷嘴（此时应选内孔10㎜的喷嘴），清理效率不但不会上升，反而会相应下降。所以，要 限度地提高喷砂清理效率，就必须根据所处环境条件，综合分析、马鞍山同城调配，从而达到理想的效果.
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