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不锈钢管热轧和冷轧的区别在于冷轧是在热轧的基础上轧制的。
冷轧：是在热轧不锈钢板板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧→酸洗→冷轧这样的加工过程。虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品。其特性：
1.冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，价格较贵；
2.冷轧加工表面无氧化皮，质量好；
3.冷变形制成的产品尺寸精度高、织金本地表面质量好；
4.冷轧由于其生产工艺在各行各业中应用广泛，例如各类冷冲压件、织金附近冷轧冷挤型材、织金同城冷卷弹簧、织金当地冷拉线材、织金本地冷镦螺栓等。
不锈钢管可以按用途、织金附近化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18％铬-8％镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
1． 以化学成分分类：
①． CR系列：铁素体系列、织金当地马氏体系列 2205不锈钢槽钢
②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
2． 以金相组织的分类：
①． 奥氏体不锈钢
②． 铁素体不锈钢
③． 马氏体不锈钢
④． 双相不锈钢
⑤． 沉淀硬化不锈钢
与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：
（1）应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。
（2）其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。
（3）存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。
与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：
（1）综合力学性能比铁素体不锈钢管好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。
（2）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。
（3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。
（4）焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。
（5）应用范围较铁素体不锈钢宽。
与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：
合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。
我们经常听到商家在对不锈钢管等不锈钢制品的加工过程中，尤其是进行焊接加工的过程中都会使用到氮气，可能很多朋友并不了解，在不锈钢管焊接时需要使用到氮气，下面就跟大家科普一下。
氮气在不锈钢管中的作用主要体现在不锈钢基体结构，力学性能和耐腐蚀性三个方面。研究表明，氮是一种非常强烈地形成和稳定奥氏体并扩大奥氏体相的元素。它可以代替不锈钢中的部分镍，降低钢中的铁素体含量，使奥氏体更稳定。即使在冷加工条件下，也能防止有害金属间相的析出，避免马氏体相变。
氮气对不锈钢力学性能的影响主要表现在：氮气显着提高了不锈钢的强度而不降低材料的塑性韧性；氮可以提高不锈钢的抗蠕变性，疲劳性，耐磨性和屈服强度。作为提高耐腐蚀性的元素，氮可以在孔中形成NH 4 ＋，消除产生的H ＋，抑制pH值，从而抑制点蚀和金属在孔中的溶解速率的发生，并改善局部腐蚀性能。
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